주문 티타늄 합금 CNC는 산업 기계를 위한 막대 끝 갱구 고강도 부식 저항하는 연결 성분을 기계로 가공했습니다

이 맞춤형 커넥팅 로드 엔드 샤프트는 고급 티타늄 합금을 주요 재료로 사용하여 정밀하게 제조되었습니다. 티타늄 합금은 탁월한 무게 대비 강도 비율, 뛰어난 내식성 및 우수한 피로 성능을 제공하여 고하중 연결 시나리오에 이상적입니다. 당사의 결합된 CNC 터닝 및 밀링 공정은 다단계 샤프트 직경, 포크형 로드 엔드 러그 및 정밀한 핀 구멍을 형성합니다. 엄격한 치수 및 위치 공차 제어는 안정적인 기계적 연결 성능을 보장합니다.

티타늄 합금을 넘어 알루미늄 합금, 황동, 탄소강, 스테인리스강 등 다양한 작업 환경에 맞는 다양한 소재 옵션을 지원합니다. 도면이나 샘플 부품을 기반으로 맞춤 제작이 가능합니다.

사양표

가공 특징

1. 통합 포크 러그 및 다단계 샤프트 구조를 위한 복합 터닝 밀링 공정
2. 고정밀 핀 홀 가공, 정확한 연결 조립을 위한 엄격한 위치 공차
3. 변형과 버를 제거하기 위해 절단이 어려운 티타늄 소재에 최적화된 절단 매개변수
4. 반복 하중 하에서 응력 집중을 줄이기 위한 부드러운 과도기 필렛 처리
5. 안전한 조립과 안정적인 작동을 위한 전면 디버링 처리

제품 장점

• 티타늄 합금은 높은 기계적 인장 강도를 유지하면서 부품 무게를 크게 줄입니다.
• 탁월한 부식 방지 특성, 습기 또는 화학 물질 노출 조건에서 긴 사용 수명
• 내피로성이 우수하고 반복 왕복 하중에서도 안정적인 성능을 발휘합니다.
• 조립 간격 및 기계적 유격을 방지하기 위한 높은 구멍 위치 정확도
• 유연한 사용자 정의, 요구 사항에 따라 길이 직경 러그 구조 및 구멍 레이아웃 수정

FAQ

Q1: 내 CAD 도면을 사용하여 이 티타늄 로드 엔드 샤프트를 생산할 수 있습니까?

A1: 예. CAD 도면, 실제 샘플 또는 기술 사양을 사용하여 맞춤 제작을 허용합니다.

Q2: 동일한 연결 샤프트 구조에 어떤 다른 재료를 사용할 수 있습니까?

A2: 티타늄 Gr5 외에도 7075 알루미늄, 황동, 4140 탄소강 및 316 스테인리스강을 가공할 수 있습니다.

Q3: 티타늄 합금 CNC 가공 부품에 대해 어떤 공차 표준에 도달할 수 있습니까?

A3: 우리의 표준 공차는 달성할 수 있습니다 ±귀하의 요구에 따라 0.005mm, 더 엄격한 공차를 실현할 수 있습니다.

Q4: 티타늄 합금 부품에 대해 어떤 표면 마감 옵션을 제공합니까?

A4: 우리는 티타늄 부품에 대한 브러시 마감, 비드 블라스팅, 연마 및 패시베이션을 제공합니다.

Q5: 맞춤형 티타늄 연결 샤프트의 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?

A5: 샘플 리드타임은 영업일 기준 7-10일이며, 대량 생산 리드타임은 주문 수량에 따라 다릅니다.